1.工艺简介
近年来,铝合金亚光型材生产跟销售量越来越大,市场占领率在80%以上。广惠亚铝工业铝材按照应用的领域划分,工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。目前亚光型材生产普遍利用碱蚀方法,铝溶损在3%-5%之间,造成宏大资源挥霍,而且大大增加了环保存理难度,加重了企业的 ;三废 ;处理累赘。
2、酸蚀机理
酸蚀是在特定前提下的化学浸蚀。广惠亚铝产业铝材接触蚀液,在很短时光内敏捷反应生成络合物,反应方程如下:
3F-+Al-AlF3
6F-+Al3+-Al.F63-
AlF63-+Al2O3.3H2O-Al3(OH)3F6+3OH-
生成的络合物且存在一定的粘度,轻易附着于铝基体名义,形成一种维护膜。因为酸蚀速度快,时光短,在还未呈现重大粗晶跟焊合线的情况下,反应就已结束,因此酸蚀工艺能有效缓解粗晶跟焊合线。
3、实验
3.1实验目标
通过对广惠亚铝产业铝材进行酸蚀、碱蚀工艺实验,比较两种工艺获得的型材名义品质以及生产进程中溶铝量的大小。
3.2实验资料
取同一批次、同一型号尺寸的幕墙型材作为实验资料。幕墙型材特别是多少何尺寸大、壁厚较厚的型材,很轻易在传统碱蚀后呈现粗晶跟焊合线等缺点,做酸蚀、碱蚀工艺实验对比,存在一定代表性。
3.3实验内容
3.3.1碱蚀工艺实验
取两件试样在碱蚀液中进行碱蚀处理,其它工序按通例氧化工艺操作。碱蚀工艺实验请求见表
3.3.2酸蚀工艺实验
取两件试样在酸蚀液中进行酸蚀处理。型材经过酸蚀、水洗后在碱液中碱洗1min,其它工序按通例氧化工艺操作。
3.4实验结果及剖析
察看碱蚀工艺制得的1#、2#样件名义状况。1#样件名义砂面轻微,有略微挤压痕,粗晶跟焊合线不明显;2#样件名义砂面清楚,看不到挤压痕,但有略微粗晶及焊合线裸露。表明随着碱蚀时光的增加,型材名义挤压痕被蚀平,砂面更细致、均匀,但轻易裸露出粗晶及焊合线等缺点。
4、生产利用
4.1工艺流程
脱脂-水洗-酸蚀-水洗-碱洗-水洗-水洗-中跟-水洗-通例阳极氧化
(酸蚀时要轮回过滤)
4.3常见故障及对策
(1)名义有点状斑
型材名义呈现局部点状斑,说明槽液排渣不良,酸蚀槽有铝渣,需改进槽液出液法,加大铝渣回收量。
(2)名义无光泽
生产出来的型材名义毛糙无光,说明酸蚀增加剂中的增进剂含量不足,需弥补增进剂含量。
(3)名义有机械纹
生产出来的型材名义有机械纹,说明酸蚀时光不够,或槽液中酸蚀增加剂含量偏低,需弥补氟化氢铵或增加剂含量。
(4)名义过腐化
型材名义呈现过腐化,说明酸蚀时光太长,或酸蚀增加剂中的缓蚀剂及金属离子含量不足,需调剂酸蚀时光,弥补槽液中酸蚀增加剂含量。
5、结束语
酸蚀名义预处理技巧的利用,收到良好的名义品质后果跟可观的经济效益。在进步产品名义品质,下降生产本钱,为高等化、粗放化生产开辟新的途径。