广惠亚铝|断桥铝门窗的质检标准

发布时间：2021-05-18

广惠亚铝为保障名目设计、洽购、施工进程中明白外门窗的技巧请求，达到抗风压、水密性、气密性、保温、隔声、采光、保险等方面的机能请求，避免外门窗工程常见问题的重复产生，这十大门窗品质把持要害点，你值得一看！这些都是在断桥铝门窗工程竣工时候的质检要点。  
靠前局部：外门窗品质把持机能请求  

一、密闭性请求  
1.角部密封条（胶角）：广惠亚铝密封条应避免转角拼接，应将转角处密封条设计成90度整体式胶角。  
2.框扇密封条：开启扇部位宜设计三道密封胶条，分辨为主密封胶条、扇压边胶条跟框压边胶条。  

二、防渗漏请求  
1.外窗必须设置排水通道、排水口、排气孔（气压均衡孔），排出窗框扇内积水。排水口外侧应设扣盖，避免强风将雨水、灰尘吹入窗扇。  
2.广惠亚铝隔热条应采取C型结构，与内外铝型材复合后在同一个水平面上，避免隔热条处积水造成渗漏、腐化隐患。同时可增加隔热条长度，进步热工机能。 3.门窗洞口尺寸：结构洞口预留不应过大，避免封堵艰苦造成渗漏隐患。  
4.企口：窗洞因为特别起因，如外墙为石材幕墙，洞口预留尺寸大，结构洞口倡导做企口，企口应与混凝土墙同时浇筑。  
5.外窗台板：外墙资料为涂料的建造，倡导采取金属窗台板。金属窗台板内侧应压入窗框，外侧凸起墙面做滴水。  
6.窗框与结构洞口：窗框宜破中装置，如靠外侧装置，应向内收进20mm，避免结构施工误差导致窗框装置在结构外皮以外，造成雨水渗漏。  

三、框扇结构请求  
组角：组角是关联到门窗整体性的重要工序。  
抹胶工艺：个别情况下应采取角码+抹组角胶工艺，窗角禁止未抹胶即挤压成型。  
注胶工艺：组角亦可采取角码+导胶槽+注胶孔+双组份注胶+角片工艺，保障角部强度请求，确保门窗成品在运输、装置后无变形移位景象的呈现。  

四、保温隔热请求  
1.型材的腔体设计：型材应采取多腔体结构，减少热量的消散，同时应使外窗隔热构件高低共面，形成整体隔热面，消除冷桥，阻断热量消散通道。
2.玻璃装置槽内宜装置隔热胶条：增加空气腔室的数量，降落中空玻璃四处与型材之间的热量丧失，进步整窗的保温后果。  
3.窗扇应采取T型隔热条设计：窗扇隔热条设计为T型，与旁边胶条搭接，实现扇框连接处冷热分区。禁止将旁边胶条直接搭在扇的铝型材上。  
4.隔热条应采取聚酰胺66（即Polyamide66,俗称尼龙66）。  
5.玻璃暖边条：双层中空玻璃空腔四处宜设置暖边条，阻断玻璃空腔散热通道。铝合金型材工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修。  
6.在传热系数请求高的地区，可依据名目定位，在型材隔热腔体内增加保温隔热资料，满意K值请求。  
7.外门：住宅首层住户通向花园的外平开门应设门槛，禁止不设门槛，门底部用毛刷封闭。住宅首层住户通向花园的双扇平开外门，封闭后两扇应咬合搭接，禁止旁边留缝用毛刷封闭。  

五、保险技巧请求  
1.玻璃扣条：玻璃扣条应装置在室内一侧，禁止将内开窗翻转成外开窗使扣条装置在室外一侧，保障防盗、保险、玻璃调换的请求，不留渗漏隐患。  
2.锁点：为进步外窗抗风压强度及防盗机能，外窗应采取多点锁。锁点设置应满意五金厂家设计装置手册请求。  
3.单元进口外门尺寸不应过大，以保障合页等五金配件的坚固性，避免产生保险事变。  
第二局部：建造外门窗品质把持施工请求  

六、附框施工  
1.附框外侧与墙体间的缝隙应均匀，宜把持在10～15mm。附框采取固定装置位置应满意:角部的间隔不应大于150mm，其余部位的固定片中心距不应大于500mm，固定点与墙休固定点的中心肠位至墙体边沿间隔不应小于50mm。  
2.附框塞口：钢副框与主体结构之间缝隙应采取干硬性水泥砂浆填塞，确保密实、严禁采取发泡剂填充。外侧做 ;α角（八字） ;。涂刷1.2厚防水涂料。
  
七、主框扇装置施工  
主框与窗扇在工厂加工实现并组装，可能进步加工精度，从而晋升整窗的气密性、水密性。  
1.塞口实现后，按设计图纸检查核查窗规格、型号开启情势、开启方向、装置孔方位及组合附件等，如发明有变形者严禁装置上墙。  
2.用规整的垫片保障铝合金窗框与钢副框之间缝隙≤10，并使周边缝隙均匀。  
3.校核铝合金窗框的正侧面的垂直度、水平度对角线，及格后及时进行报验及评定。  
4.主框清理跟打外框胶  
4.1.按划定领用指定色彩的中性硅酮耐厚密封胶将墙与门窗连接部位10mm范畴用毛刷、干布扫除清洁，贴好美纹纸，打胶，并用手或工具抹平，撕下美纹纸，进行局部调剂。铝合金型材工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修。  
4.2.留神：外墙为涂料饰面时，外框胶应与涂料基层粘结；外墙饰面为石材、墙砖、铝板资料时，外墙饰面资料不能与窗框顶逝世，易预留2-3mm缝隙后打窗框胶。  

八、玻璃装置  
1.玻璃装置应合乎下列请求：  
1.1玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的垫块。  
1.2将玻璃装入框扇内，而后用金属扣条将其固定。  
1.3铝合金窗扣条两端90°（或45°）拼接，装置要保障平坦、均匀。  
2.玻璃固定采取双面打胶方法,应将扣条、外框打胶面、玻璃名义用干布擦拭清洁再打胶,打胶后静置48小时。  
3.采取成品胶条：先装置胶角，胶条的长度比实际长度长2～3mm，以防胶条老化后紧缩。用专用胶水将胶角与胶条黏贴成整体；严禁选用将胶条剪出45°角（一直开）粘结的方法。  

九、五金装置  
1.传动局部应在工厂装置实现。  
2.五金跟辅料:装置传动执手锁；装置平开门锁；装置结束应将钥匙按序号做上标记。  
3.作业标准跟考试方法：固定坚固，开关机动，位置正确。  

十、成品维护  
1.产品出厂时对铝材名义应覆膜维护，框扇上应绑满维护带。  
2.铝合金门窗框扇在装置时拆除原包装纸，一旦装置校订固定后，应及时在下口局部装置维护扣盖（能起到抗砸、抗冲击作用，资料名目自定），从新将铝合金主框、窗扇框用维护带维护好，以防溅射的砂浆腐化跟室外雨水及污物沾染。  
3.装置玻璃前拆除原有维护扣盖及维护带，玻璃装置结束后对玻璃进行贴膜维护，假如外破面还波及焊接施工玻璃外侧宜采取涂刷水溶性大白涂料。
4.铝合金门（推拉、内外开），门扇装置应安排在较后施工，施工进程期间，门下口必须进行硬质防护，避免施工进程中对门下口破坏变形。  
5.铝合金覆膜维护层时光不宜过长，个别夏天为3个月，冬天为6个月（或以产品机能为准），超过此期限应调换维护膜。铝合金型材工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修。